中车株洲所氢能产业新突破，自主研发 2000 标方电解槽下线

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电脑系统网 10 月 13 中车株洲所宣布10日新闻 月 12 日，公司自主研发 2000 标方电解槽在湖南株洲成功下线，推出了大型标方柔性绿色制氢设备解决方案，是公司氢能行业的又一里程碑式突破，为中国清洁能源的发展和“双碳”目标的实现注入了强大的动力。

据报道，电解槽采用多项先进技术，具有行业领先的高电流密度设计、超低能耗水平、工作调整范围广、自动化操作等优点：

可达到最高电流密度 4000A/㎡，与传统电解槽相比，提升约为 40%。

直流能耗≤4.3kWh / Nm³，达到国标一级能效水平。

配合自主研发的柔性绿电制氢智能控制系统，可达到调整范围 适应各种可再生能源波动条件的25%~110%。

配置小房间电压和温度检查系统，实时监控电解槽工况，采用智能运维平台实现一键启停等全自动运行，为客户提供少数人 / 无人值守制氢系统解决方案。

▲ 株洲所官方微信官方账号

计算机系统网络从官方介绍中了解到，中车株洲已在氢能设备领域建立了材料-部件-整机-系统的完整研发和测试能力，可为客户提供制氢电源、电解槽、分离纯化、工艺控制、能源管理 5 大型核心设备、离网制氢、智能容配、无人制氢厂 3 大系统服务。

以 1GW 以绿色电制氢项目为例，20000 与行业内常见的标方电解槽相比，标方电解槽在行业内更为常见 1000 标方电解槽产品，可节约 2.1 面积1万平方米，相当于三个足球场，降低了工厂建设成本 30% 以上节省了电解槽设备的成本 20%，再加上管道布线的减少，业主的初始投资可以减少 20% 以上。

假设，假设 1GW 绿电制氢项目启动运行时间为 8000 小时 / 年，电价 0.25 与市场相比，元 4.5 制氢成本降低约为每个标方的产品 8000 万元 / 年，电解槽寿命 25 全生命周期的使用成本可以节省 20 亿元。

理想状态下 1 可替代公斤氢气 5 柴油消耗增加，柴油消耗减少，柴油消耗减少 15 公斤二氧化碳排放。1GW 绿电制氢项目运行 8000 小时 / 年，25 株洲所碱性电解槽产品在年度应用中可减少二氧化碳 6000 万吨。

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